ماسه کرومیتی ریخته گری.

استفاده از ماسه کرومیتی در ریخته گری به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ماسه کرومیتی، که نوعی از ماسه‌های معدنی حاوی کرومیت معدنی است، برای ریخته‌گری و تولید قطعات فلزی استفاده می شود.

همچنین ماسه کرومیتی ریخته‌ گری در فرآیندهای ریخته‌گری فلزات برای ایجاد قالب‌ها به‌کار می‌رود که در آن فلزات ذوبی به قالب ریخته می‌شوند تا اجزا و قطعات مختلفی را ایجاد کنند.

ماسه کرومیتی به دلیل مقاومت بالای حرارتی، پایداری حرارتی و ویژگی‌های خوب مقاوم در برابر حرارت، برای ریخته‌گری فلزاتی که به برنامه‌های با دمای بالا نیاز دارند، مانند فولاد ضد زنگ، آهن و سایر مواد آلیاژی مناسب است.

ماسه کرومیتی می‌تواند در فرآیند ریخته‌گری، با تحمل حرارت شدید و چرخش حرارتی که در طی این فرآیند اتفاق می‌افتد، بدون تغییر شکل یا تجزیه شدن مقاومت نماید.

در ریخته‌گری، قالب‌ها با استفاده از ترکیبی از ماسه کرومیتی و مواد پیوندی ایجاد می‌شوند.

سپس قالب برای شکل‌دهی و نگه‌داشتن فلز ذوبی استفاده می‌شود تا آن به صورت جامد تبلور شود.

پس از خنک شدن و جامد شدن فلز، قالب برداشته می‌شود تا قطعه فلزی نهایی آشکار شود.

این فرآیند معمولاً در صنایعی مانند تولید خودرو، هوافضا و تولید ماشین‌آلات مختلف که دقت و دوام ضروری هستند، استفاده می‌شود.

کاربرد های ماسه کرومیتی

ماسه کرومیتی در صنایع فولادی و پاتیل (یا کوره‌های قوس الکتریکی) نقش‌های مهمی دارد. این ماده به عنوان یک ماده معدنی حاوی کرومیت، در تولید فولاد و در فرآیندهای پاتیل اهمیت زیادی دارد.

دو نقش اساسی ماسه کرومیتی در این صنایع به شرح زیر است:

تولید فولاد:

ماسه کرومیتی به عنوان یک ماده مقاوم در برابر حرارت بالا و خوردگی، در فرآیندهای تولید فولاد بسیار مهم است.

در کوره‌های قوس الکتریکی (القاقی) و کوره‌های القایی برقی، ماسه کرومیتی به عنوان لایه‌ای مقاوم در برابر حرارت در داخل کوره استفاده می‌شود.

این لایه کمک می‌کند تا حرارت داخل کوره که به علت تولید القا به شدت بالا رفته است، کنترل شود.

همچنین، ماسه کرومیتی به عنوان یک ماده پایه در تولید خوراک فولادی (فولاد ذوبی) نیز به کار می‌رود.

پاتیل یا کوره‌های قوس الکتریکی:

ماسه کرومیتی در فرآیندهای پاتیل، که به منظور ذوب فلزات استفاده می‌شوند، نقش مهمی دارد.

در این فرآیند، ماسه کرومیتی به عنوان یک ماده اساسی برای ساخت قوس الکتریکی بین الکترودها درون پاتیل استفاده می‌شود. این قوس الکتریکی حرارت زیادی تولید می‌کند که منجر به ذوب فلزات می‌شود. ماسه کرومیتی به عنوان ماده مقاوم در برابر حرارت و خوردگی، به کنترل و پایداری فرآیند کمک می‌کند.