پودر گرافیت

پودر گرافیت، از گرافیت که  یک ساختار کریستالی ، نیمه فلز و یکی از سه آلوتروپی کربن  می باشد، تولید می شود. بیشترین رنج استفاده ی گرافیت در صنایع تولید فولاد و چدن است و میتوان گفت کربن عضو جدا نشدنی ساختار فولاد و چدن می باشد که با هر درصدی در مذاب چدن و فولاد ،خواص متفاوتی  به این مواد القا خواهد کرد. 

استفاده از گرافیت در صنعت متالورژی رنج بسیار گسترده ایی دارد، که میتوان به مواردی چون :

بالابردن سختی فولاد با افزودن گرافیت

تولید الکترودهای صنعتی متالورژی با پرس پترولیوم کک

احیای فولاد و اکسید های فلزات با استفاده از اکسیداسیون کربن به اشکال کک متالورژی، ذغال حرارتی، کک، گرافیت و غیره

ضایعات الکترود گرافیتی به صورت انواع پودرهای گرافیت طبیعی (چرب)، نقره ای، پولکی، کم سولفور و پر سولفور جهت کربن دهی برای ساخت فولاد های آلیاژی، سرباره سازی در کوره های قوس الکتریک و ساخت انواع چدن های داکتیل جهت مصرف در کوره های القایی و صنایع دیگر استفاده می‌شود.

عمده کاربرد این محصول که جزو دسته بندی محصولات گرافیتی و کربنی می شود، در صنعت لنت سازی، صفحه کلاچ و روانکاری بوده و در زمینه صنعت حفاری های خشک و صنایع نسوز و … نیز مورد مصرف قرار می‌گیرند.

استفاده از گرافیت چرب به عنوان روانساز در صنایع فورج و اکستروژن و همین طور مورد استفاده در صنایع تولید رزین هستند.

استفاده نوع دیگر از گرافیت به نام گرافیت پولکی درتولید محصولات نسوز در صنعت متالورژی است.

مزایای استفاده از پودر گرافیت

دلیل استفاده گسترده از پودر گرافیت عمدتاً به این دلیل است که پودر گرافیت دارای مزیت های زیر است:

1. هدایت حرارتی و رسانایی الکتریکی خوب:

اگرچه نمی توان آن را با آلومینیوم، آهن، مس و سایر شرکت های فلزی مقایسه کرد، اما رسانایی آن در مقایسه با شرکت های فلزی بسیار بالا است. سایر مصالح ساختمانی رایج که 3 برابر فولاد کربنی، 5 برابر فولاد ضد زنگ و 100 برابر بیشتر از سایر مواد کامپوزیتی غیرفلزی است.

توسعه پودر گرافیت در دمای فوق العاده بالا دارای خاصیت عایق حرارتی است که با مواد ساختار فلزی عمومی متفاوت است. رسانایی حرارتی فلز عمومی با افزایش دما در چین افزایش می یابد. پودر گرافیت در دمای بسیار بالا به حالت سیستم آدیاباتیک تمایل دارد.

2. مقاومت در برابر درجه حرارت فوق العاده بالا:

 پودر گرافیت یکی از مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا شناخته شده است، مواد عمومی در بیش از 2000 درجه سانتیگراد، معمولا در حالت مذاب یا گاز، و پودر گرافیت ذوب نمی شود، نقطه ذوب آن حدود 3900 ℃و 4250 است. دمای نقطه جوش، و در نرخ درجه حرارت فوق العاده بالا از دست دادن پودر گرافیت بسیار کم است.

علاوه بر این، به طور کلی، استحکام مواد را می توان به تدریج در دمای بالا کاهش داد، در حالی که وقتی گرافیت تا دمای 2000 درجه سانتیگراد گرم می شود، اثر مقاومت آن در مقایسه با دمای اتاق دو برابر می شود.

3. روانکاری خوب

ضریب اصطکاک پودر گرافیت کمتر از 0.1 است و خاصیت روانکاری در مقیاس بزرگ، مقیاس بزرگ، ضریب اصطکاک کوچک و خاصیت روانکاری بهتر می شود. پودر گرافیت مورد استفاده در صنعت مدیریت روانکاری در مقایسه با توسعه مزیت دی سولفید مولیبدن در دماهای بالا برای تولید بوی تند تحت تأثیر قرار نمی گیرد.

4. مقاومت در برابر شوک حرارتی:

عالی پودر گرافیت دارای مقاومت شوک حرارتی خوبی است، یعنی هنگامی که دما به طور ناگهانی تغییر می کند، ضریب انبساط حرارتی آن کوچک است، بنابراین دارای ثبات حرارتی خوبی است، محصولات مرتبط با گرافیت ترک ایجاد نمی کنند.

5. پایداری شیمیایی خوب در دمای بالا:

گرافیت دارای ثبات شیمیایی عالی است، مقاومت در برابر خوردگی و اسید می تواند یک حلال آلی باشد، ضرر آن آسان است در محیط اکسید کننده دمای بالا اکسید شود.

  • هدایت حرارتی بالا

  • رسانایی الکتریکی خوب

  • مقاومت در برابر درجه حرارت بالا

  • روانکاری خوب

  • مقومت در برابر شوک حرارتی

  • پایداری شیمایی خوب در دمای بالا

برای مشاوره و استعلام قیمت

با کارشناسان فروش رایمند در تماس باشید

زنبیل خرید